Фрезерная обработка

Фрезерная обработка принадлежит к разряду наиболее распространённых способов, позволяющих обрабатывать изделия, состоящие из разных металлов и сплавов. В силу своей универсальности, операция способствует производству деталей любой сложности. Применяется во всех производственных сферах, чтобы создавать части комплектующих, и для техники, снятой с серийного производства, что не поддерживается в данный момент.

Фрезерные работы по металлу

Металлическая фрезерная обработка широко распространена наибольшим образом в промышленных центрах, наподобие городов Екатеринбург, Волгоград, Челябинск. Данный вид обработки широко распространён в транспортной сфере. Процедура чрезвычайно распространена в городах, где высока нагрузка на транспорт (в Москве и в Санкт-Петербурге).

Классификация

Фрезерные работы по металлу — это различные действия, направленные на обработку изделия. Общая черта заключается в применении многозубчатого режущего инструмента под названием фреза, который снимает слои металла в процессе обработки. Основаниями для классификации фрезеровочных работ могут служить:

  • типы металлов для обработки;

  • крепления заготовки в направлении, в котором подаётся движение;

  • типы применяемого оборудования (станка).

По материалу

Главными материалами для фрезерной обработки являются дерево и металл. Технология древесных работ несколько иная по сравнению с фрезерной и металлической обработкой. Для дерева характерна меньшая прочность, термоустойчивость и теплопроводность. На его обработку потребуется меньше времени, а фрезы потребуется применять из более мягких материалов.

Фрезерные работы по металлу

Металлы чаще всего чаще всего применяются в промышленной сфере, поэтому могут обладать различными свойствами. Например, алюминий гораздо более мягкий по сравнению с титаном. По типу металлов фрезерную обработку разделяют следующим образом:

  • стальные сплавы;

  • цветные металлы;

  • драгоценные металлы.

Применение железа и его сплавов наиболее оправданно в процессе изготовления конструкций внушительного формата. Металлам присуща недорогая стоимость, доступность и замечательные свойства в отношении прочности и термоустойчивости. Сталь может применяться во всех сферах деятельности без исключения. Распространение услуг по фрезерной обработке для чёрных металлов представлено на повышенном уровне, поскольку стоит сырьё достаточно дёшево.

Фрезерную обработку металла

В процессе обработки цветных металлов обязательно следует учитывать отличительные особенности материала. Поскольку материал стоит достаточно дорого, в нём недопустим повышенный процент брака. Свойства любых из них в обязательном порядке учитываются в процессе обработки. Особенно следует выделить услуги по фрезерной обработке металлов, обладающих повышенной прочностью. Для подобных металлов потребуется фреза повышенной прочности с увеличенной скоростью вращения. Поэтому невозможно будет снять слишком большой слой, поскольку материалы оборудования перегревается в ходе длительной работы. Для получения результата и снижения процента брака, требуется минимальная фрезерная обработка металла, зачастую производится с участием станков на основе ЧПУ. При этом производится контроль скорости и температуры.

Для обработки драгоценных металлов предусмотрены отличительные особенности. Подобная обработка будет иметь максимальную точность и минимальный допуск. В качестве основных параметров конечных изделий следует обозначить размеры и массу. Для того чтобы придерживаться стоимости материалов, следует тщательно хранить снятые слои. Именно поэтому обработку производят на минимальных скоростях, не используя упрощения и неточности программы. Самостоятельное проведение подобных работ оказывается дороже, по сравнению с заказом на фрезерную обработку металла.

По расположению детали

Приёмы по металлической обработке на фрезерном станке предусматривают применение пары движений, среди которых можно выделить основное (вращение фрезы) и подающее. На основании расположения заготовки к фрезе, обработка может быть:

  • вертикальной;

  • горизонтальной;

  • расположенной под углом.
Фрезерную обработку металла

Вертикальную обработку по праву можно назвать классической. Вначале производится крепление заготовки под фрезой, затем режущие инструменты поступательными движениями подаются в нужное место, после чего снимаются слои металла. Данный вид обработки ранее применялся для станков ручного типа. Это лучший вариант для визуального контроля процесса фрезеровки.

Горизонтальную фрезеровку следует обозначить, как обработку изделий под прямым углом. Данный способ чаще всего выбирается для токарно-фрезерной обработки металла, требующих значительного количества сверления с последующими работами. В начале работы снимается припуск, а затем производится более точной операции по фрезеровке. В промышленных предприятиях металлическая обработка токарным и фрезерным способом зачастую применяется автолюбителями. Данную обработку применяют в основном для того, чтобы установить головки цилиндра или увеличить камеры сгорания двигателя бензинового типа.

Фрезеровочные работы, выполняемые под углом, незаменимы для обработки и производятся в нескольких плоскостях. Крепление заготовки производится на наклонную плоскость под нужным углом с дальнейшей обработкой. Угол работы ходе процесса может меняться. В силу сложности операций, металлическую фрезерную обработку производят с участием станков СЧПУ.

По типу оборудования

Типы фрезеровочного оборудования подразделяются на станки ручного типа и станки с применением ЧПУ.

В процессе ручной фрезеровки ответственность за работу падает на оператора станка. Большая часть ручных станков признана устаревшей и применяется в промышленности достаточно редко. Главными недостатками являются повышенная степень трудоёмкости, увеличение длительности обработки, сниженная точность и наличие человеческого фактора.

Услуг по фрезерной обработке

Преимуществом подобной работы следует обозначить универсальность уличного оборудования, отсутствие необходимости в длительном программировании и значительно более простое обслуживание. В ходе проведения фрезеровки отдельных деталей, предусмотренных в рамках уникального проекта, небольшой допуск наиболее целесообразен в рамках данной технологии. Потребуется меньше времени, а стоимость будет сниженной.

Для автоматической фрезеровки характерны значительные преимущества в производстве в полупромышленном и промышленном масштабе. Работа современного оборудования производится намного быстрее, обладая сниженными погрешностями в ходе работы. При помощи автоматических фрезерных станков с ЧПУ погрешность сводится к минимуму. Техника обладает необходимыми датчиками, которые контролируют процесс обработки: размеры изделий, массу заготовки, температуру, характерные для двигателя, фрезы и детали обработки. Применение данных станков производится повсеместно и позволяет изготавливать крупные партии деталей, включая продукцию повышенной сложности, обладающую высоким уровнем точности.

Мы в социальных сетях