Сварочные работы на заказ

Строительство, работа с коммуникациями, установка ограждения, ремонт металлических изделий имеют один общий элемент – сварочные работы. Можно смело утверждать, что они составляют треть от всего объема перечисленных работ, более того, на сегодняшний день не существует альтернативной замены. Этот вид деятельности требует очень ответственного и внимательного подхода, поскольку прочность соединений, устойчивость конструкций напрямую зависит от проведенной работы. Не будет преувеличением, если утверждать, что человеческая жизнь непосредственно зависит от этого. Именно поэтому независимо от сложности процедур, требования к работнику определенно высоки. Компетенция сварщика говорит сама за себя, выполненные технологические работы различного уровня сложности станут лучшей характеристикой при приеме на работу.

Применения сварочных работ

Категории сварочных работ

 Сфера применения сварочных работ достаточно широка, не только в строительстве, но в благоустройстве территорий, в промышленности используется сварка. Можно выделить следующие разновидности предлагаемых работ:

  • электродуговой тип сварки;

  • ацетиленовый тип;

  • точечный тип;

  • плазменный тип;

  • полуавтоматический тип.

Перечисленные типы являются самыми практичными и популярными на сегодняшний день, важно знать, что для них характерна приемлемая цена. Для осуществления этих работ предусмотрено дорогостоящее оборудование, благодаря которому возможно оперативное выполнение объемных заказов. Следует отметить, что перечисленные типы сварки допустимо использовать на различных высотах.

Специфика заказов

Часто выполняемые сварочные работы предлагаем условно разбить по направлениям:

  1. Строительство зданий, сварочно-монтажные работы (сварка каркасов, арматуры, балок, перекрытий).

  2. Работа с прокладыванием коммуникаций (канализационные, газовые трубы, отопление).

  3. Благоустройство территории (возведение беседок, ограждений, ворот).

  4. Благоустройство зданий (работа с лестницами, металлическими дверями).

  5. Демонтаж, ремонтно-восстановительные работы.

Особенность монтажных работ

Процесс сварочных работ должен обязательно соответствовать требованиям пожарной безопасности. Санитарные и технологические требования также не рекомендуется игнорировать. Каждая выполненная работа должна быть строго регламентирована по ГОСТу, независимо от того был ли это частный заказ или заказ для работы на производстве. Важность проведенных работ не стоит недооценивать, прочность конструкций принципиально важна. Именно поэтому были созданы столь жесткие условия по оцениванию готовой работы, ведь очень важно исключить любую возможность брака или дефекта.

Какие дефекты могут встретиться

Надо понимать, что самым хрупким местом в готовой конструкции по праву считается место соединения. Объясняется это тем, что над местом соединения проводились работы, которые повлияли на техническую характеристику металла, ряд свойств под воздействием сварочного оборудования был необратимо утрачен. В связи с этим, даже равномерная по силе нагрузка может негативно сказаться в месте соединения, хотя вся конструкция в целом легко справится с представленной нагрузкой. Для наглядности предлагаем обратиться к цифрам, если обычный предел прочности составляет 800 Н/ мм², то после проведения работ изделие обладает до 600 Н/ мм².

Как правило, все возможные дефекты можно разделить на обязательные и необязательные.

Обязательные дефекты предполагают, что избежать их не удастся, поэтому будьте готовы к следующим проявлениям:

  1. Шов становится очень хрупким, по сравнению с первоначальными свойствами материала. Объяснить этот дефект можно резким отводом тепла от места сварки. Ответственный сварщик приложит максимум усилий, чтобы последствия были минимальны. Кромка нагревается до 200-500 ²C, иногда возникает необходимость обработки флюсом.

  2. Место около шва также подвергается изменением качественных характеристик металла, при необходимости максимально снизить получившиеся изменения поможет правильно выбранная мощность сварочного аппарата и диаметр электрода. При таком условии механическое воздействие будет минимальным.

Необязательные дефекты или то, что допустимо избежать:

  1. Появление трещин на конструкции говорит о неправильно подобранной мощности сварочного аппарата, как правило, мощность рекомендуется уменьшить.

  2. Неправильное расстояние между сварочными точками обусловлено неправильным подбором режима переменной подачи тока.

  3. При недостаточном времени воздействия на материал появляется непровар – конструкция соединена крайне слабо.

  4. Слишком большая мощность аппарата может гарантировать прожог.

По большому счету многие дефекты легко вовсе не допустить, а некоторые из них в умелых руках профессионала будут иметь минимальные последствия.

О категориях сварщиков

В любой профессиональной деятельности очень важно, какими личностными качествами обладает работник, вероятность внештатных ситуаций очень высока, поэтому от сиюминутного решения работника может зависеть очень многое. В связи с этим, ко всем работникам предложены определенные требования:

  • наличие профильного образования;

  • пройденный инструктаж по электробезопасности;

  • пройденный инструктаж по пожарной безопасности.

Надо понимать, что следует ежегодно повторно проходить обучение и подтверждать его соответствующим документом, поэтому стоит серьезнее отнестись к этому.

Всем категориям сварщиков необходимо придерживаться строго регламента в соответствии с разрядом. Для сварщиков 3 разряда и выше необходимо:

  • знать все возможные стили и сплавы, которые представлены в определенной классификации.

  • сварщик обязан хорошо ориентироваться в чертежах.

Современные технологии не стоят на месте, постоянно появляются все новые и новые механизмы в работе, материалы, поэтому предельно важно для уровня профессионализма работника следить за всеми изменениями и постоянно повышать собственную квалификацию, тогда предъявляемые требования не покажутся завышенными. Без движения вперед нет ни профессионального, ни личностного роста.

О технике безопасности

Даже при условии, что надежность современного аппарата гарантирована производителем, важно помнить о том, что любой механизм может дать несвоевременный сбой. Поэтому и в работе со сварочным аппаратом имеется ряд опасностей:

  1. Взрыв кислородного или ацетиленового баллона.

  2. Возникновение возгорания, которое может привести к замыканию проводов.

  3. Сильное отравление, возникающее при воздействии угарного газа.

  4. Поражение человека по средствам электрического тока, при непосредственной работе.

  5. Опасность для зрения при длительной рабочей деятельности.

Каждый официально трудоустроенный сварщик должен знать, что всю ответственность на себя берет организация – работодатель. Ответственность о безопасности, исправность всего оборудования, регулярное обучение сотрудников технике безопасности – далеко не весь список, которому должен соответствовать работодатель.

Мы в социальных сетях